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冶煉行業是“兩頭在外”行業，既要適應競爭日益激烈的金、銅原料市場，還要確保在不斷變化的產品市場中取勝。近年來，金銅冶煉企業逐漸飽和、黃金價格劇烈波動，中原冶煉廠在這樣的形勢下卻能夠一步一個腳印，生產經營不斷再上新台階，這離不開中原冶煉廠全過程成本管控、小改小革與科技創新的強大助力。
近年來，中原冶煉廠一步一個腳印，生產經營不斷再上新台階。
2018年，共降本增效約2.2億元。
2019年，共降本增效約2.41億元。
2020年上半年，共降本增效3359.81萬元。
這是河南中原黃金冶煉廠有限責任公司交出的一份降本增效成績單。這份堪稱優秀的成績單背後，則是中原冶煉廠引以為傲的全過程成本管控。
“節約的成本就是實實在在的利潤。”中原冶煉廠黨委委員、總經理廖忠義，對於企業近年來的全過程成本管控所取得的成果頗為滿意。
冶煉行業利潤空間本就很小，2020年的新冠肺炎疫情，使中原冶煉廠原料采購和產品銷售麵臨更加嚴峻的形勢。在這樣的生產經營壓力之下，中原冶煉廠的應對措施就聚焦在“過緊日子”上。
在mile米乐m6集團有限公司2020年工作會議上，黨委書記、董事長盧進強調，大家要時刻保持“過緊日子”的思想，勤儉辦企業。近年來，中原冶煉廠緊緊圍繞“過緊日子”要求，不斷挖掘成本管控潛能，推進低成本戰略，隻為以後過上“好日子”——建成國際一流冶煉加工基地。
成本優先深入人心
來到中原冶煉廠研發中心，細心的人一定會發現一個現象，很多員工的記事本是用淘汰的記錄本或打印過的廢紙裝訂而成的；臨下班時，員工之間會相互提醒關燈、關閉電腦。
這對於研發中心主管王夏來說，早已習以為常。“降低成本是企業增加利潤的重要途徑，隨著生產規模的擴大，企業生產費用的絕對額逐漸增長，加強成本管控意識也愈加重要。自開展全過程成本管控活動以來，部門員工節約成本的意識不斷增強。從思想到行動，節約融入到了每一個工作細節中。”這些細節上的轉變，王夏全看在眼裏。“也許每一個小細節並不能省下很多錢，但是聚土成山。更重要的是，有了這種節約意識，成本管控才能取得實效。”
如今，類似研發中心這樣從“小事”上節約成本的情況，在中原冶煉廠已經蔚然成風。每一名員工把節約成本當成了一種工作習慣，折射出中原冶煉廠當前的成本管控意識已經深入人心。
為了深入推進全過程成本管控，尤其是引導全員積極參與降本增效工作，2019年，中原冶煉廠建立了“獎勵資金池”製度，將各單位節約成本和創造效益的20%納入“獎勵資金池”，然後再根據貢獻按照《價值創造獎勵管理辦法》核算並兌現獎勵。2019年，公司兌現專項獎勵35次，獎勵總金額78.94萬元，惠及24個部門及分廠。考核機製的建立，大大激發了廣大員工立足本職降本增效的主動性，掀起了全員降本增效的熱潮。
引導全員參與，形成全過程成本管控的良好氛圍。動力分廠黨支部書記、廠長王曉偉同樣深有感觸。他表示，動力分廠通過將成本管控、降本增效理念傳達到每位員工，做好宣傳工作，鼓勵引導員工轉變觀念及工作方式。
中原冶煉廠製酸分廠檢修環集係統，清理磁環再利用。
現如今，動力分廠的每一項工作都以節約成本為優先項，例如化學水製備2台氣動閥門故障後，經過細心檢查診斷，隻采購了所需的閥門本體，備件回來後自行組裝，節約備件費用6000多元；彩虹站1塊大屏幕電源板故障，備件費用需3000多元，經分廠技術人員細心檢查分析，發現電源板上1隻電容損壞，僅花費2元就完成修複；維修電工在維修路燈時，對部分亮度較小的路燈進行相互拚裝，修複路燈燈頭20多個，節約費用2萬多元。
在此基礎上，中原冶煉廠還實施對標管理和定額管理，通過深入分析各部門、各單位實際，事先製定標準資源消耗量，通過不定期對各班組進行成本管控督查，將各班組成本作為一項績效考核標準，促使員工養成節約成本的習慣。同時規範各類材料領取製度，並嚴格把關，控製材料出庫數量，避免浪費。尤其是針對儀器、設備的維修和部件更換，盡可能選擇以舊換新或自行維修改造。
中原冶煉廠將定額管理與職責履行、考核獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中，對於推進全員參與成本管控、營造良好氛圍效果顯著。
除此之外，中原冶煉廠還深入推進“兩金”壓降、原料采購、物料運輸、原材料消耗等專業化管理，嚴控費用支出，取得紮實成效。其中全年“兩金”壓降2221萬元，物料運輸方麵，通過挖掘鐵路專用線運輸潛能幫助周邊企業發運貨物，增效203萬元。
一分耕耘一分收獲。2019年，中原冶煉廠噸礦加工成本降至811.61元，低於預算71元，年節約加工成本1.05億元。而在這種全員參與的成本管控下，低成本優勢正在逐步成為中原冶煉廠的核心競爭力。
不該花的錢一分都不花
“梳理采購、生產、銷售、運輸、融資、管理等生產經營各環節的成本管控點，量身定製成本管控方案，明確責任與考核標準，建立全過程成本管控長效機製。”這是廖忠義在2020年三屆一次工會會員代表大會暨職工代表大會上，針對全過程成本管控工作提出的具體要求。
在過去的幾年裏，中原冶煉廠始終將全過程成本管控落到實處，參考公司曆史最好水平、同行業平均水平和同行業先進水平三個層次，製定科學合理的考核指標，推動對標管理。將市場壓力傳導到各個層麵，將集團公司考核指標科學分解到各個單位，形成了“千斤重擔眾人挑，人人身上有指標”的目標分解管控係。
2019年，針對成本產生各個環節，中原冶煉廠出台了《2019年縱深推進全過程成本管控實施方案》，建立整體規劃，所有部門和單位同時發力，讓成本管控貫穿生產經營各個環節，不留任何死角。
物資采購部通過大宗物資集中采購招標、備件生產廠家直供、網絡比價等方式，降低采購成本830餘萬元；原料采購一部積極爭取船舶速遣費，成功開展海關保險保單業務，降本增效1100餘萬元；熔煉分廠圍繞配礦情況，加強底吹爐爐溫和鐵矽比控製，全年節約主材消耗1000餘萬元；精煉分廠圍繞卡爾多爐持續深化技術與管理提升，使單爐磚處理陽極泥量達到行業領先水平，陽極泥處理成本降幅達28.8%，降低生產成本1000餘萬元；設備設施能源部以降低能源費用為切入點，從大唐發電引來直供電，並協商降低天然氣價格增幅，降低能源費用680餘萬元；運輸管理部積極運作，鐵路運輸陰極銅實現100%廠內始發，降低運輸成本340餘萬元；水處理分廠通過技術升級改造，加強濃水回收，減少廢水外排，降低成本180餘萬元。
加強濃水回收，減少廢水外排，降低成本180餘萬元。
尤其是融資成本及貿易環節的成本管控，是冶煉企業運營成本中最主要組成部分，因此中原冶煉廠將最大限度拓寬融資渠道、獲得低成本融資，同時降低稅費作為最重要的成本管控工作之一。2018年以來，公司計劃財務部利用信用證押匯、黃金租賃等手段，持續完善資金籌劃，有效拓寬融資渠道，共計減少融資成本超過1.15億元，同時利用資源綜合利用即征即退等係列稅收優惠政策，共計降低稅費超過3900萬元。
2020年上半年，中原冶煉廠各部門在原有的成本管控措施的基礎上，再次開拓成本管控渠道，如進口備件國產化、專用鐵路線共用業務、優化白銀銷售方式等，讓企業生產經營再上新台階。
“該花的錢把它花好，用在刀刃上，不該花的錢一分都不花。”對於全過程成本管控的認識，總經理廖忠義總結說。
嚐到甜頭的中原冶煉廠，接下來還會繼續縱深推進全過程成本管控。“好日子”就要來了。